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高压电缆故障测试的基本步骤

电缆故障测试的基本步骤：一般来说，按以下步骤测试：

（1）、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况，例如是运行产生故障还是预试产生故障，是新电缆还是运行时间很长的电缆，电缆的大概长度，电缆中间有没有接头，电缆以前有没有出现过故障，电缆是直埋还是在电缆沟铺设，以及电缆类型等等。

（2）、一定要搞清楚，电缆两端必须与其它线路断开，确保电缆无电，电缆周围环境处于安全状态。

（3）、测试人员必须注意，每次与电缆接线前，将电缆各相线与地用短路线连接放电，放电时必须先将短路线一端接地，另一端分别接电缆各相线放电。由于工程公司之间价格竞争激烈，使用精度较低的熔接机机型，经常返工产生了不必要的成本，因此降低施工成本和提升效率成为市场刚需，用高精度熔接机进行熔接作业，优势明显。对于其它电器，例如电容器，试验变压器等，接线及去掉连接线前也要注意先放电，后接线。总之，要形成操作习惯，不怕麻烦，每次操作前，先注意操作电器有无与电路连接，先放电再操作。

（4）、测试时，先用闪测仪低压脉冲功能，对电缆各相分别进行全长测试，看三相对铠装测试时，测试波形是否一致。随着***“宽带中国”计划的推动，近年来，光纤光缆市场呈现一个井喷式增长。对大部分高阻故障，各相测试波形是一致的。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障，故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致，这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。

（5）、用高压闪络法测试时，不管电缆故障是高阻故障，还是低阻故障，均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障，一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确。

高压闪络法测试时，要注意，不管电缆是单相故障还是多相有故障，对一根故障相测试时，其它的电缆相线要与电缆铠装短路，以减少其它电缆的干扰，提高测试精度。

（6）、高压闪络法测试完毕，确定了故障距离，就可以进行故障准确。采用声磁同步仪时，故障与路径探测工作可以同步进行。

2M误码仪主要参数

DEB100E

接口：标配75ohm,

高阻，选配：120ohm

帧型：无帧，P31,P31C,P30,P30C

内部测试序列：伪随机序列: 2^11-1(PR11), 2^15-1(PR15)

固定码:

0000(SPACE),1111(MARK),1010(ALT)

告警检测和插入：LOS, AIS,LOF, RA

误码插入：Single,

10E-3, 10E-6

单时隙：除Ts0外任意单个时隙

时钟源选择：内部时钟(Internal)，接收回复时钟(Receive)

存储:99条

电源：4节5号电池或外接电源

尺寸：200mm(L)

* 100mm(W) * 44mm(H)

重量：500g

测试标准：G.821，G.826,M.2100

如何清理光纤熔接机？

CCD镜头和反光镜的清洁  

通常，光纤熔接机通过两个成直角布置的CCD成像来观测光纤，CCD前面是带有聚焦作用的镜头。如果镜头变脏或附有灰尘，令熔接机无法正常观测光纤，从而导致无法熔接或熔接损耗加大。  

一般日常使用过程中，仅需使用汽吹，将附着在镜头上的灰尘吹除就行。镜头的清洁具体过程如下：  

(1)关闭熔接机电源，打开防风盖；  

(2)卸下两侧电极；  

(3)用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭显微镜的镜片（从中间螺旋向外擦），每擦一次更换一次棉签。  

(4)然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精（操作方法同上），观察显微镜镜片，确认其干净无赃物。  

(5)光纤熔接机开机后做一次灰尘检查，确认镜头干净。  

注意：清洁时不可碰到电极，不可用硬物触及镜头。  

反光镜位于防尘盖上，其清洁方法与上述类似。目前大多数新款的光纤熔接机都采用了可靠性更高的无反光镜设计。

清洁电极棒  

电极是光纤熔接机的重要部件，表面会因长时间使用会附着杂质，影响放电效果，故需要对电极进行定期清洁。  

具体操作如下：  

(1)首先确保在关机状态下操作；  

(2)用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭电极尖部；  

(3)打开光纤熔接机，按开始键放电，放电操作会清除残留的杂质，此操作可重复多次。  

注意：在清洁电极过程中，不要用硬物触及电极尖部，避免损坏电极，影响熔接效果。