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熔接机的日常维护

（一）基本维护方法

注意***部位的清洁

1、V型槽：V型槽时确保光纤能够对准的重要部位，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。

（1）打开防风盖

（2）用蘸有酒精的小棉签清洁V型槽，并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的酒精。

（3）如果用蘸有酒精的小绵签不能清除V型槽中的污物，用一根切好的光纤的尾部把污物清除出V型槽。然后重复步骤2.

2、清洁光纤压脚：如果光纤压脚上有灰尘，那么正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。所以在日常的工作过程中，应当时常检查和定期清洁光纤压脚。

（1）打开防风盖。

（2）用蘸有酒精的小棉签清洁压脚的表面，用干棉签把压脚擦干。

3、反光镜：通过反光镜，可对光纤的不同视角进行观察。如果有灰尘，则在显示上出现污迹。

（1）用蘸有酒精的小棉签清洁反光镜的表面，并用干棉签把反光镜上残留的酒精擦除。

（2）干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。

4、物镜：

物镜的位置通常在电极的正下方，先不要用棉签蘸酒精，只要轻轻的把物镜上的灰尘拂掉即可，注意物镜不要多擦，以免损伤镜面。清洁物镜前先移走电极棒，当清洁的时候注意不要撞击到或者碰到电极。

（1）在清洁物镜镜片前，要首先关掉电源。

（2）用蘸有酒精的小棉签轻轻的擦拭物镜的镜片。用棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。

（3）物镜的表面应该干净并且没有脏物。

（4）打开电源，确保在显示器上看不到的灰尘和条纹。

光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。常出现在不同模场直径或不同后向散射系数的光纤的熔接过程中，因此，需要在两个方向测量并对结果取平均作为该熔接损耗。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。熔锥型光纤耦合器因制作方法简单、价格便宜、容易与外部光纤连接成为一整体，而且可以耐孚机械振动和温度变化等优点，目前成为市场的主流制造技术。

如何降低光纤熔接损耗?

  一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。优选的清洁液是密封的，不可回充的容器包装的，可以预防交叉污染。

2M误码仪特性

1、2M在线、离线测试；直通测试；N×64k测试；

2、ITU G.821、M2100、G.826误码性能分析

3、告警、误码直方图分析

4、帧、时隙、信令分析

5、音频测试；语音

6、图案滑动测试；

7、全中文菜单，大屏幕显示，操作简便 ；

8、可进行多任务工作（可以边测试边翻阅以前的记录）；

9、达9个测试设置存储，20个测试结果存储，并可进行掉电记忆；

10、可与PC机通信，实现在微机上存储，打印测试数据，也可直接连接到微型；

11、可定时开启、关闭进行测试；

12、具有告警、误码直方图分析；

13、软件上网升级。